6S生产现场改善
2012-08-01 00:42:46   来源:生产管理学院   评论:0 点击:

课程简介6S指的是整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全,这六个单词前面发音都是S所以统称为6S。 很多企业,推行6S的历史渊源不可谓不长,但是效果呢?不少员工都认为6S就是大扫除,让人啼笑皆非。6S失败的原因有...
课程简介  
 
   

6S指的是整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全,这六个单词前面发音都是“S”所以统称为“6S”。 很多企业,推行6S的历史渊源不可谓不长,但是效果呢?不少员工都认为6S就是大扫除,让人啼笑皆非。6S失败的原因有很多,可算是千奇百怪。 海尔和众多成功推行6S的企业,他们为什么能成功呢?有秘诀?有奇人异仕?……  

   
内训目的  
 
   

帮助各部门主管、经理、公司推行6S负责人、企业推行6S委员会成员、拟推行6S企业负责人、欢迎其他希望了解6S的相关人仕全面了解6S是什么 、 掌握实施6S的各类工具、掌握6S的实施步骤、方法和技巧、 走出推行6S的七大误区 、 推行6S成功案例分享 。 

   
课程大纲  
 
 

   第一篇:现场管理与改善意识篇 
构筑一流现场 
“世界制造工场”之名与“现场管理”之实 
制造业生产管理竞争重点分析 
现场管理的基本理念 
精益现场改善之屋 
现场改善意识——追求卓越 
塑造一流改善意识 维持、改善、创新过程与结果
遵循PDCA与SDCA循环 
品质第一、客户至上的问题意识 
5W1H 现场意识: 五现主义 服务意识 内部顾客服务

第二篇 现场管理与改善问题篇 
问题的定义 
何谓问题 
问题的基本模式 
问题的种类 
现有问题与将来问题 
各类问题的时间关系 
正确地认识问题
干部每日所面对的问题
对问题的看法 
现场六大问题 
P -生产力的问题
C-成本面的问题 
E-效率、产量面的问题 
Q-品质上的问题
S-安全上的问题 
M-员工士气的问题 
如何有效的挖掘问题 
发掘问题的方法
从工厂五大机能着眼 
从4M变化入手 
从消除三呆开始 
浪费、勉强和不均衡 
八大管理浪费 
13大动作的浪费 

第三篇 现场管理与改善 基础篇 
6S管理 
人造环境 环境育人 
6S——现场管理与改善的基础 
6S推行要点 
6S实施技巧 
企业6S推行成功案例研讨 
目视与看板管理 
目视管理
看板管理
我的看板(动手制作)

第四篇 现场管理与改善 实战篇
现场改善技巧与方法 
现场改善的五种有效方法 
POKA YOKE
持续改善-CIP
看板生产-Kanban 
零缺陷 
Cell生产 
如何开好现场会议 
高效现场会议的要点 
主持现场会议的方法 
如何开好晨会 
改善活动的前期准备 
人员培训 
宣传导向 
推进体制建立 
改善的步骤 
改善计划八大要素 
总结与发表 报告系统 总结报告的作成方法 改善活动发表会 
标准化与成果展开 

第五篇 发掘金矿的钥匙—改善提案制度 
企业最大的浪费是什么 
如何进行有效的激励 
如何激发员工的潜能 
改善提案制度

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